發(fā)布于2021-08-19 有2033人閱讀
| 方案背景 | |
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葉輪給煤機(jī)在往輸煤皮帶上撥料以及運(yùn)行的過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，撥料時(shí)由于物料的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程氣流的吹動(dòng)產(chǎn)生粉塵，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)由于葉輪給煤機(jī)在皮帶上來(lái)回走動(dòng)帶動(dòng)粉塵擴(kuò)散，再加上葉輪給煤機(jī)是不停運(yùn)動(dòng)著的，不能進(jìn)行有效的密封，產(chǎn)生的粉塵很快的進(jìn)行擴(kuò)散向四周飛揚(yáng)。
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| 應(yīng)用效果 | |
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葉輪給煤機(jī)的微米級(jí)干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級(jí)過(guò)濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、微米級(jí)干霧抑塵主機(jī)、萬(wàn)向節(jié)總成、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在葉輪給煤機(jī)上安裝萬(wàn)向節(jié)總成，一般安裝12個(gè)萬(wàn)向節(jié)總成，配備兩個(gè)LAD-6水器分配器，根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)萬(wàn)向節(jié)總成噴頭方向，使揚(yáng)塵與霧滴顆粒碰撞、凝降。水箱容量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時(shí)定點(diǎn)供水。多級(jí)過(guò)濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級(jí)過(guò)濾后，通過(guò)水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機(jī)內(nèi)。空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐緩沖，輸送至干霧主機(jī)內(nèi)。干霧主機(jī)對(duì)供水和供氣進(jìn)行檢測(cè)調(diào)節(jié)，按照設(shè)定的壓力和流量輸送至各個(gè)干霧箱。
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| 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) | |
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（1）在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。
(2）抑塵效率高，針對(duì) 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 96%以上，避免矽肺病危害。
（3）水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
（4）耗水量小，物料濕度增加重量比無(wú)二次污染。
（5）占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制。
（6）設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
（7）適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。
（8）大大降低粉塵破碎幾率,可以減少消防設(shè)備投入。
（9）冬季使用時(shí)車(chē)間溫度基本不變。（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車(chē)間內(nèi)大量熱量，不得不增加車(chē)間供熱量。
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針對(duì) 10μm 以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá) 96%以上，水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)需密封，無(wú)需額外增加物理收集以及封閉設(shè)施，適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源。對(duì)于生產(chǎn)加工以及生產(chǎn)線(xiàn)的日常維護(hù)保養(yǎng)帶來(lái)了極大方便，提高了整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的安全系數(shù)。
物料濕度增加重量比 0.02%-0.05%,物料(煤)無(wú)熱值損失,無(wú)二次污染，極大地降低了破碎篩分設(shè)備在封閉環(huán)境下作業(yè)，粉塵對(duì)設(shè)備的損傷，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
純利潤(rùn)提升高達(dá)3%，減少了由于粉塵帶來(lái)的資源流失，直接為企業(yè)增加了經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。
安裝簡(jiǎn)便， 占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制，會(huì)自動(dòng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，以便操作者進(jìn)行相應(yīng)處理，確保正常生產(chǎn)?？蛻?hù)可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局隨意調(diào)整。
大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設(shè)備投入。改善生產(chǎn)環(huán)境，避免矽肺病危害。
